See koosneb sisemisest rõngast, välisest rõngast, kuulikomplektist ja hoidikust, mis hoiab kuulid paigal.
"Sügav soon" viitab kuulide tihedale lähedusele jooksuradadele, mis võimaldab suuremat kandevõimet ja sujuvamat tööd.
Need laagrid on mitmekülgsed ja usaldusväärsed ning neid kasutatakse tavaliselt kodumasinatest kuni tööstuslike masinateni.
Rakendused:
- Elektrimootorid: Tagab sujuva ja tõhusa töö.
- Autotööstus: Kasutatakse ratastes, jõuülekannetes ja muudes komponentides.
- Tööstusmasinad: Leidub pumpades, ventilaatorites ja mitmesugustes seadmetes.
- Kodumasinad: Levinud pesumasinates, ventilaatorites ja muudes seadmetes.
Hooldusnõuanded:
- Kontrollige regulaarselt kulumis- või kahjustusmärke.
- Tagage nõuetekohane määrimine, et vähendada hõõrdumist ja kulumist.
- Vahetage laagrid välja, kui neil esineb ebatavalist müra või vibratsiooni.
Kasutades ja hooldades süvarõngaga kuullaagreid õigesti, saate suurendada oma masinate ja seadmete jõudlust ja töökindlust, tagades pikaajalise ja tõhusa töö.
Süvarõngaga kuullaagri tootmine hõlmab mitmeid üksikasjalikke etappe alates tooraine ettevalmistamisest kuni lõpliku kokkupaneku ja kvaliteedikontrolliga. Siin on ülevaade meie tootmisprotsessidest:
- Tooraine ettevalmistamine
Terase valik: Kvaliteetne laagriteras (tavaliselt kroomteras) valitakse selle vastupidavuse ning kulumis- ja väsimuskindluse tõttu.
Lõikamine: Teras lõigatakse sise- ja välisrõngaste ning kuulide jaoks sobivatesse mõõtudesse. - Sepistamine
Kuumvormimine: Terasest toorikud kuumutatakse ja sepistatakse sise- ja välisrõngaste jämedateks vormideks. See protsess parandab terase mehaanilisi omadusi. - Pöördumine
Jämedad pöörded: Sepistatud rõngad treipingil jämedalt treitud, et saavutada ligikaudsed lõppmõõtmed.
Lõpeta pööramine: Rõngad on täpselt töödeldud nende täpsete mõõtmete järgi, mis tagab nende täiusliku sobivuse. - Kuumtöötlus
Karastamine: Rõngad kuumutatakse kõrgel temperatuuril ja seejärel jahutatakse (jahutatakse) kiiresti, et teras karastada.
Karastamine: Rõngad kuumutatakse uuesti madalamale temperatuurile, et vähendada pingeid ja parandada sitkust. - Lihvimine
Pinna lihvimine: Rõngaste sise- ja välispinnad lihvitakse sileda viimistluse ja täpsete mõõtmete saavutamiseks.
Võistlusraja lihvimine: Jooksurajad (kus kuulid puutuvad kokku) lihvitakse täpse profiili ja viimistlusega, et tagada sujuv toimimine ja vastupidavus. - Lihvimine ja poleerimine
Lappimine: Täiendavalt viimistletakse jooksuradasid, kasutades lappimisprotsessi, et saavutada äärmiselt sileda pinna viimistlus.
Lihvimine: Lõplik lihvimine tagab, et jooksuradadel ei ole enam puudusi. - Palli tootmine
Lõikamine ja sepistamine: Terastraat lõigatakse ja sepistatakse jämedateks kerakujutisteks.
Kuumtöötlus: Kuulid läbivad sarnaselt rõngastele karastamine ja karastamine.
Lihvimine ja lihvimine: Kuulid lihvitakse ja lihvitakse, et saavutada täiesti sfääriline kuju ja sileda pind. - Kinnipeetav tootmine
Tembeldamine: Metallist lehed stantsitakse töötlemata kuju saamiseks.
Vormimine ja neetimine: Pressitud tükid vormitakse lõplikku vormi ja vajadusel neetitakse kokku. - Kokkupanek
Puhastamine: Kõik komponendid puhastatakse põhjalikult, et eemaldada kõik prahid ja saasteained.
Kokkupanek: Sisemine rõngas, välimine rõngas, kuulid ja puur on kokku pandud. Kuulid on ühtlaselt paigutatud ja kinnitatud puuriga.
Määrimine: Laager on määritud rasva või õliga, et tagada sujuv töö. - Tihendus või varjestus (vajaduse korral)
Tihendi/kilbi paigaldamine: Tihendid või kaitsekilbid paigaldatakse laagrile, et kaitsta seda saasteainete eest. - Kvaliteedikontroll
Mõõtmete kontrollimine: Laager kontrollitakse täpsete mõõtmete ja tolerantside suhtes.
Tulemuslikkuse testimine: Laagrid läbivad müra, vibratsiooni ja pöörete sujuvuse testid.
Visuaalne kontroll: Lõppkontrolliga tagatakse, et puuduvad visuaalsed defektid. - Pakendamine ja saatmine
Pakend: Laagrid on hoolikalt pakitud, et vältida kahjustusi transpordi ajal.
Laevandus: Valmis tooted saadetakse klientidele või turustajatele.
Kõik need sammud on olulised, et tagada laagri vastavus nõutavatele tulemuslikkuse, vastupidavuse ja täpsuse standarditele. Kaasaegsed tootmismeetodid hõlmavad sageli automatiseeritud masinaid ja ranget kvaliteedikontrolli, et toota kvaliteetseid süvarõngaga kuullaagreid tõhusalt.
Kui teil on nõudmisi või küsimusi, võtke meiega ühendust - Vankv Wuxi Mchinery Equipment Co., Ltd.
Rahuldav kogemus ületab teie kujutlusvõime, võtke meiega kohe ühendust telefoni või e-posti teel:
+86 13771187050
